Керамичко одделение - Калцинирана Алумина
Својства Марки | Хемиски состав (масен дел)/% | ефективна густина / (g/cm3) Не помалку од | α- Ал2O3/% Не помалку од | ||||
Al2O3содржината не е помала од | Содржина на нечистотија, не поголема од | ||||||
SiO2 | Fe2O3 | Na2O | Загуба при палење | ||||
JS-05LS | 99,7 | 0,04 | 0,02 | 0,05 | 0,10 | 3,97 | 96 |
JS-10LS | 99.6 | 0,04 | 0,02 | 0,10 | 0,10 | 3,96 | 95 |
JS-20 | 99,5 | 0,06 | 0,03 | 0,20 | 0,20 | 3,95 | 93 |
JS-30 | 99.4 | 0,06 | 0,03 | 0,30 | 0,20 | 3,93 | 90 |
JS-40 | 99.2 | 0,08 | 0,04 | 0,40 | 0,20 | 3,90 | 85 |
Производите од алумина со таков калциниран прав од алумина како суровина имаат одлична механичка сила, висока цврстина, поголема електрична отпорност и добра топлинска спроводливост.Микропрашокот од калциниран алуминиум може широко да се користи во електронска опрема, структурна керамика, огноотпорни материјали, абразиви, материјали за полирање итн.
Калцинираните алумина се алфа-алумина кои се состојат првенствено од синтерувани агломерати на поединечни кристали на алумина.Големината на овие примарни кристали зависи од степенот на калцинирање и големината на агломератот на следните чекори на мелење.Поголемиот дел од калцинираните алумина се испорачуваат со мелени (<63μm) или фино мелени (<45μm).Агломератите не се целосно разградени за време на мелењето, што е значајна разлика од реактивните алумина кои се целосно мелени со процес на сериско мелење.Калцинираните алумина се класифицираат според содржината на сода, големината на честичките и степенот на калцинирање.Мелените и ситно мелените калцинирани алуминиуми се користат како матрица за полнење за да се подобрат перформансите на производот на формулациите претежно базирани на природни суровини.
Калцинираните алумина имаат големина на честички слична на мелените минерални агрегати и затоа можат лесно да ги заменат агрегатите со помала чистота.Со зголемување на вкупната содржина на алумина во смесите и подобрување на нивното пакување на честички преку додавање на фина алумина, се подобруваат огноотпорноста и механичките својства, како што се топлиот модул на кинење и отпорноста на триење.Потребата за вода од калцинирани алумина се дефинира со количината на преостанати агломерати и површината.Затоа, калцинираните алуминиуми со мала површина се претпочитаат како полнила во тули и калапи.Специјални калцинирани алуминиуми со поголема површина, можат успешно да ја заменат глината како пластификатор во мешавините за стрелање и лупење.Огноотпорните производи модифицирани од овие производи ги задржуваат своите добри карактеристики на инсталација, но покажуваат значително намалено собирање по сушењето и печењето.
Калцинираните прашоци од алуминиум се направени со директно калцинирање на индустриската алумина или алуминиум хидроксид на соодветни температури за да се трансформираат во стабилна кристална α-алумина, а потоа со мелење во микро-прав.Калцинираните микропрашоци може да се користат во лизгачки порти, млазници и алуминиумски тули.Дополнително, тие можат да се користат во калапи со силициум чад и прашоци од реактивен алуминиум, за да се намали додавањето вода, порозноста и да се зголеми јачината, стабилноста на волуменот.
Поради одличните високи температурни својства на a-Alumina, калцинираните алумина се користат во многу огноотпорни апликации, како во монолитни така и во обликувани производи.
Перформанси на производот
Во зависност од степенот на мелење и големината на кристалот, калцинираните алумина имаат различни функции во огноотпорните формулации.
Најважни се:
• Надградете ги перформансите на производот со зголемување на вкупната содржина на Алумина во овие формулации користејќи природни суровини со цел да се подобри огноотпорноста и механичките својства.
• Подобрете го пакувањето на честичките со зголемување на количината на фини честички што резултира со подобра механичка сила и отпорност на триење.
• Формирајте матрица со висока огноотпорност и добра отпорност на термички шок со реакција со компонентите на врзиво како што се калциум алуминиат цемент и/или глини.